Die passende Offset- bzw. Hybrid-Rotation ist der Schlüssel des Erfolges
Rede anlässlich der IST UV Days 2009 vom 15.-18. Juni 2009

Sehr geehrte Damen und Herren, zunächst ein herzliches Dankeschön an die IST Metz GmbH für die Ausrichtung der IST UV Days 2009 und für die Möglichkeit unsere Produkte auf dieser Plattform zu präsentieren. Der Leitgedanke der UV Days 2009 trägt den Titel „Instrumente zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit aus der Sicht der Druckereien“ weshalb ich meinen Vortrag, als Lieferant von Rollendruckmaschinen, unter dem Titel „Die passende Offset- bzw. Hybrid-Rotation ist der Schlüssel des Erfolges“ stellte. Aber zunächst eine kurze Vorstellung: Mein Name ist Julius Friedrich, ich bin geschäftsführender Gesellschafter der EDELMANN GRAPHICS GmbH in Beerfelden. Beerfelden ist eine Kleinstadt im Odenwald. Viele kennen dieses Gebiet nicht. Es befindet sich im 3-Ländereck: Hessen, Bayern, Baden-Württemberg.

Die Nähe zur Heidelberger Druck-maschinen AG, der manroland AG und KBA hat sicherlich nur indirekten Einfluss auf den über 50-jährigen Erfolg der EDELMANN gehabt, aber es gibt tatsächlich einen Bezug, zumindest zu der manroland AG, denn die EDELMANN GmbH, aus der die EDELMANN GRAPHICS GmbH hervorging, hat über mehr als 20 Jahre sehr erfolgreich in Lizenz von manroland die Bogen-maschinentype PRACTICA gebaut.

Etwa 10.000 Bogenoffsetdruckwerke wurden in Beerfelden hergestellt und erfolgreich über die manroland vertrieben. Auch heute noch liefern wir weltweit in großem Maße Ersatzteile für die PRACTICA-Maschinen aus.

Kommen wir zum Thema:

Ich kann nahezu auf eine 30-jährige Erfahrung im Hause EDELMANN zurückblicken. Hiervon etwa 20 Jahre im Vertrieb und die letzten 6 Jahre auch in der kaufmännischen Leitung. Ich glaube behaupten zu können, dass die Wahl der richtigen Druckmaschine bzw. der entsprechenden Ausstattungen der Maschine zu einem Großteil die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden beeinflusst.

Obwohl es natürlich für einen Druckmaschinenhersteller oberstes Ziel ist, soviel Maschinen wie möglich zu verkaufen, habe ich dennoch häufig erlebt, dass man Interessenten regelrecht bremsen muss die Maschinen nicht mit Ausrüstungen, die nur sehr selten oder gar nicht benötigt werden, zu überladen.

Es kam und kommt immer wieder vor, speziell im außereuropäischen Ausland, dass Kunden der Meinung sind, nur das Beste, das Größte und das Schnellste wäre das Richtige für sie. Häufig wird mit dem Kauf einer neuen Druckmaschine nicht nur ein Betriebsmittel angeschafft, sondern auch ein gewisses Prestige-denken integriert, was natürlich bei der Kalkulation der Maschinenstundensätze kontraproduktiv ist.

Gerade das Hause EDELMANN GRAPHICS ist bei der Wahl der Rotationen für den Investor ideal geeignet, die richtige Maschine für den richtigen Einsatzzweck zu ordern.

Sie werden sich nun vielleicht fragen, warum gerade die EDELMANN GRAPHICS – warum nicht ein anderer Lieferant? Nun, schenken Sie mir einige Minuten Ihre Aufmerksamkeit und Sie werden verstehen, warum gerade wir!

Ich glaube, ich kann mit Fug und Recht behaupten, wir liefern in den Markt der Schmalbahnrolle alles wonach das Herz begehrt ... von 435 mm bis 950 mm Bahnbreite, von 11“, also 279,4 mm, bis 48“ oder 1.219,2 mm Zylinderumfang, ob 2- oder 3-Zylinder Offsetdruckwerk-Kassetteneinschubtechnik, ob Sleeve-System mit Schmitzringen, ob semi- oder voll-rotativ in ein und der gleichen Maschine, ob Nassoffset, wasserloser Druck, Flexo-, Sieb-, Tief-, Digital, ob Rolle-Rolle, Rolle-Bogen mit oder ohne Streifenausschnitt, mit Zickzack-, Kreuzbruchfalz oder Rollen-Bogen direkt in den Taschenfalzer – es gibt nichts was die EDELMANN GRAPHICS im Bereich der Rotationen mit Bahnbreiten unter einem Meter nicht anbietet. Deshalb ist unser Slogan „Solution Provider in Print“ kein Marketing-Gag. Nein, sehr geehrte Damen und Herren, wir leben diesen Slogan.

Selbstverständlich sind die Processing-aggregate ebenfalls auf die Bedarfe der Kundschaft zugeschnitten. Ob das klassische Formular- und Mailing-Processing mit Lochungen, Perforationen und ähnlichem, ob das Processing für den Etikettenbereich mit Kalt- und Heiß-prägefolien, Lackwerken, Stanzen, Lami-nierungen und ähnlichem oder ob es sich um den Bereich der Faltschachteln mit Rillungen, Stanzungen, usw. handelt – wir haben für jedes Kundenklientel die richtige Anwenderlösung parat.

Bei EDELMANN GRAPHICS kaufen Sie keine Maschine von der Stange, wir besprechen mit unseren Kunden sehr detailliert - und egal wo auf der Welt - die Erfordernisse und schneidern Ihnen nach Wunsch und Budget die für Sie richtige Maschine.

Gestatten Sie mir in wenigen Minuten die diversen Versionen, speziell was die Einschubtechniken und die Bahn-führungen betreffen, anhand von Schema-skizzen kurz aufzuzeigen:

Da ist zunächst die klassische 3-Zylinder Offsetwerkeinschubkassette, bestehend aus Platten-, Gummi- und Gegendruck-Zylinder – alle 3 Zylinder im gleichen Umfang – üblicherweise wählt man hier die gerade Bahnführung mit ihrem Vorteil kurze Wegstrecke, gegebenenfalls nass-in-nass mit Endtrocknung, vorzugsweise natürlich aus dem Hause IST, eingesetzt üblicherweise im Bereich Formular, Mailing und Akzidenzen. Der Nachteil an dieser Version ist, dass die Offset-werkeinschubkassetten relativ teuer sind und dass bei einem Formatwechsel die Bahn getrennt werden muss, da diese zwischen den Seitenständern der Einschubkassetten hindurch läuft.

Diese Technik bieten wir bei den Maschine EVO-PRINT V-43, EVO-PRINT V-52, COLOR-PRINT V-52, V-72 und V-76.

Die 2-Zylinder Einschubkassette, beste-hend aus Platten- und Gummituch-Zylinder, der Gegendruckzylinder ist in den Seitenständern gelagert, fährt die konventionelle Bahnführung, umschlingt also den Gegendruckzylinder, wird nach unten geleitet zur Kühltrommel bzw. der UV-Trocknung und danach wieder nach oben zum nachfolgenden Druckwerk.

Die Vorteile dieser Version sind insbesondere: äußerst preisgünstige Druckwerk-Einschubkassetten, keine Trennung der Bahn bei Formatwechsel, mit dem Nachteil, dass nach jedem Druckwerk getrocknet werden muss – was wiederum ein Vorteil von IST und anderen UV-Herstellern ist.

Angeboten wird die 2-Zylinder Einschubtechnik mit Schmitzringen bei den Modellen EVO-PRINT V-43 und EVO-PRINT V-52. Einsatz findet diese Technik überwiegend im Etikettenbereich.

Kommen wir zu unserer neuesten Errungenschaft, für die wir drei Patente angemeldet haben:

Es ist dies die Offset- oder Hybrid-Maschine LABEL-PRINT, Bahnbreite 435 mm, die sowohl semi-rotativ als auch als voll-rotative Maschine betrieben werden kann. Bei der LABEL-PRINT arbeiten wir im semi-rotativen Bereich generell mit 3-Zylinder Einschubkassetten mit dem Zylinderumfang 26“, bei dem jedoch der Gummituch- und Gegendruck-Zylinder eine Freifläche von je 10“ aufweist, d.h. die maximale Drucklänge beträgt 410 mm und kann stufenlos und spannkanalfrei bedruckt werden. Der Gegendruck-Zylinder ist im Verhältnis zum Gummituch-Zylinder servo-motorisch verstellbar, dies bedeutet: der Drucker gibt im Bedienpult der Maschine lediglich sein Etikettenmaß in Laufrichtung ein. Natürlich muss er noch seine Druckplatten wechseln. Den Rest macht die Maschine vollautomatisch.

Sie errechnet die optimale Stellung zwischen Gummi- und Gegendruck-Zylinder, verstellt diese Zylinder zueinander, errechnet die Stellung der Formatausgleichswalze, verstellt diese ebenfalls automatisch, so dass in Minutenschnelle ein Auftrag gegen den nächsten eingerichtet ist und nahezu nonstop produziert werden kann. Je nach Drucklänge, sprich der Stellung des Gegendruck- zum Gummituch-Zylinder, beträgt die Produktionsgeschwindigkeit der Maschine 50-70 m/min im semi-rotativen Bereich.

Sollte der Anwender für Großaufträge voll-rotativ fahren wollen, was nicht nur Etikettenherstellung sein muss, so tauscht man die ausgesparten Druckwerk-kassetten gegen „normale“ 3-Zylinder Einschubkassetten aus, dies im Format-bereich von 20“ bis 26“ Zylinderumfang, und kann sofort mit bis zu 150 m/min rotativ drucken.

Die aktuell neueste Entwicklung im Hause EDELMANN GRAPHICS stellt die neue Sleeve-Maschine dar:

Eine Sleeve-Maschine mit Formateinschubkassetten, erhältlich in den Bahnbreiten 52 cm, 72 cm und 95 cm, formatvariabel von 24“ bis 40“, kann mit ein und derselben Einschubkassette ein Formatbereich von 8“ überbrücken. Dies bedeutet, mit einer Einschubkassette von 24“ Zylinderumfang kann durch den Austausch von Gummi- und Plattenzylinder-Sleeves auch bis zu 32“ gedruckt werden oder andersherum, wer bis zu 40“ drucken will kann bereits bei 32“ beginnen. Die Kassettentechnik ist zum Patent angemeldet.

Die Maschine hat 4 Auftragswalzen, eine davon kombiniert mit Wasser. Sie ist selbstverständlich komplett servo-motorisch getrieben, hat eine Laufleistung limitiert durch die üblicherweise eingebaute UV-Trocknung von 400 m/min und ist vor allen Dingen für den Verpackungsbereich gedacht. Was natürlich nicht bedeutet, dass sie nur im Verpackungsbereich Anwendung finden wird.

Ganz stolz sind wir, dass wir es geschafft haben, diese Maschine mit Sleeve und gleichzeitig mit Schmitzringen zu konzipieren, weil wir als uralte Offset-maschinenhersteller natürlich wissen, dass es die perfekte Offsetqualität nur mit Schmitzringen gibt.